






冷凝器管子产生振动的原因主要有两种:一种是外界激振源引起的振动,如往复式机械的脉动气流引起的激振,或通过支撑构件或连接管道传来的振动。另一种是流体流动激振,又可分为管侧和壳侧流体激发的振动。由于一般情况下管侧流动激发的振动振幅小,危害性不大,往往可以忽略,除非在流速远远高于正常流速的情况下,管侧激振才需要考虑。冷凝器内的振动主要是壳侧介质所激发的,在正常流速下壳侧流动就可能引起很大的振幅,对冷凝管的危害zui大。
冷凝器先焊后账工序,焊前管板坡口容易清洗干净,焊接时管子与管板间隙处的空气可以从正反两侧排除,对于防止焊缝产生气孔及保证焊接接头的质量十分有益。同时,后胀可以使胀口胀后的残余应力不会松弛,换热器生产厂家,避免了因焊接高温的影响而发生松弛。但是对于焊接性较差的管子与管板接头,换热器生产,胀接时焊道容易产生微裂纹,甚至于将焊道胀裂。对于这种情况,应采用深度胀,使胀接部位避开焊道,奎文换热器,从而减小胀接对焊道的影响,这也是冷凝器先焊后胀工艺的zui大不足。
冷凝器冷凝管与管板连接部位及管子与折流板交界处都有应力集中,容易在胀管部位出现裂纹,当管与管板存在间隙时,易产生氯离子的积聚及氧的浓差,从而容易在换热管表面形成点坑或间隙腐蚀使它成为SCC的裂源。冷凝器管子与折流板交界处的破裂,往往是由于管子长,折流板多,换热器厂家,管子稍有弯曲,容易造成管壁与折流板处产生局部应力集中,加之间隙的存在,故其交界处成为应力腐蚀的薄弱环节。腐蚀裂纹主要分布在管桥边缘、胀管区以及这两者之间的缝隙区三个位置。
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